數控加工(gong)中心是機加(jiā)工的重要的(de)加工工具，一(yī)旦導軌出現(xian)鏽蝕，會嚴重(zhong)影響加工性(xìng)能，精度和壽(shòu)命。那數控加(jiā)工中心導軌(gui)生鏽的原因(yin)，到底有哪些(xiē)呢？

 

1 、水基(jī)切削液的誘(yòu)因是機床生(sheng)鏽的主因

 

A 潮氣

 

金屬(shu)進行加工會(hui)産生大量熱(re)量，要靠水基(jī)切削液進行(háng)潤滑和冷卻(què)，必然産生大(dà)量潮氣，造成(chéng)機床内濕度(dù)大。雖然有排(pái)放，但是潮氣(qì)仍然會對機(jī)床産生腐蝕(shi)，尤其是停機(ji)後的凝結水(shuǐ)，落在導軌上(shang)，主軸等金屬(shu)裸露位置，破(po)壞金屬表面(mian)原有的防鏽(xiu)膜，引起黑色(se)的鏽蝕。

 

 

B 切削液是一(yi)種電解液

 

如(ru)果金屬的不(bu)同金屬材質(zhì)組裝，比如固(gu)定件的位置(zhì)，會很容易産(chan)生電池效應(yīng)，如果沒有很(hěn)好的防鏽膜(mó)，也就是電化(huà)學腐蝕發生(shēng)。

 

C 切削液(yè)沖擊防鏽塗(tu)層把卡盤，機(jī)台的防鏽油(yóu)劑塗層破壞(huai)掉，一旦沒有(yǒu)防鏽膜留在(zài)金屬表面，鏽(xiu)蝕随即發生(shēng)。

 

D 切削液(ye)的自身防鏽(xiu)性能不足導(dǎo)緻在加工時(shí)候誘發工件(jian)鏽蝕，鏽蝕混(hùn)留在切削液(ye)中，也會進一(yī)步污染切削(xuē)液。

 

E 切削(xuē)液抗硬水差(cha)，或者水質過(guo)硬電導率過(guo)高，誘發鏽蝕(shí)。

 

F 切削液(ye)抗菌性能不(bu)足導緻菌落(luo)容易滋生，誘(you)發化學腐蝕(shi)。

 

2 、機床設(she)備的材質和(he)油漆塗裝不(bu)足

 

A 機床(chuang)的金屬抗腐(fǔ)蝕性能差或(huò)者表面尤其(qí)塗裝防鏽處(chù)理不好。

 

B 導軌或者平(píng)台易磨損，導(dao)緻污染物容(róng)易殘留，引發(fa)鏽蝕。

 

C 死(sǐ)角太多，導緻(zhì)污染物和鐵(tie)屑不易清理(li)，産生鏽蝕，腐(fu)蝕機床。

 

D 導軌油含有(you)磷，硫等物質(zhì)被水解，在導(dao)軌處産生“油(yóu)泥”中含有這(zhè)些腐蝕性物(wu)質引起鏽蝕(shi)發生。

 

3 、定(dìng)期維護不足(zú)導緻鏽蝕

 

A 日常衛生(shēng)清理不到位(wèi)。

 

B 排屑清(qīng)除不徹底。

 

C 切削液不(bu)能定期更換(huàn)和添加。

 

D 密封件損壞(huai)，不及時更換(huan)，導緻切削液(ye)滲入機床内(nèi)部，長期存留(liú)的水會産生(shēng)深度鏽蝕。

 

E 停機後，不(bú)保養或者保(bao)養工作不到(dào)位，導緻嚴重(zhòng)鏽蝕。

 

 

從以上分(fen)析看，隻要把(bǎ) 3大類問題，做(zuo)了對應防鏽(xiù)方法和方案(an)，數控加工中(zhōng)心導軌生鏽(xiu)是可以徹底(dǐ)解決的。也可(ke)以減少不必(bi)要的損失與(yǔ)麻煩。上饶长(zhǎng)鑫航空航天(tiān)集团(WAP站)加工(gong)中心廠家提(ti)醒您，在使用(yòng)切削液的過(guò)程中，一定要(yào)按廠家的指(zhi)導規範操作(zuò)。否則，機床廠(chǎng)家是不給予(yu)承擔導軌生(sheng)鏽的任何責(ze)任的哦。