很(hěn)多用戶都會(hui)感覺到五軸(zhóu)
cnc
加工中(zhong)心是一種非(fēi)常神奇的精(jing)密設備,在
jungong
領域,五軸(zhóu)加工中心起(qǐ)到了很關鍵(jiàn)的作用(螺旋(xuán)槳、航空發動(dòng)機等裝備制(zhì)造),所謂五軸(zhou)加工這裏是(shì)指在一台機(jī)床上至少有(you)五個坐标軸(zhóu)
(
三個直(zhi)線坐标和兩(liǎng)個旋轉坐标(biāo)
)
,而且可(kě)在計算機數(shu)控
(CNC)
系統(tong)的控制下同(tong)時協調運動(dòng)進行加工。
a
、繞
X
軸(zhou)旋轉爲
A
軸
b
、繞
Y
軸旋轉爲(wei)
B
軸
c
、繞
Z
軸旋(xuán)轉爲
C
軸(zhóu)
常見五軸加(jia)工中心的介(jiè)紹:立式五軸(zhóu)加工中心、卧(wo)式五軸加工(gōng)中心
立(li)式五軸加工(gong)中心,這類加(jia)工中心的回(huí)轉軸有兩種(zhǒng)方式,一種是(shi)工作台回轉(zhuan)軸。設置在床(chuang)身上的工作(zuò)台可以環繞(rào)
X
軸回轉(zhuǎn),定義爲
A
軸,
A
軸一(yi)般工作範圍(wéi)
+30
度至
-120
度。工作台(tai)的中間還設(shè)有一個回轉(zhuan)台,在圖示的(de)位置上環繞(rao)
Z
軸回轉(zhuǎn),定義爲
C
軸,
C
軸都(dōu)是
360
度回(hui)轉。這樣通過(guo)
A
軸與
C
軸的組合(hé),固定在工作(zuo)台上的工件(jiàn)除了底面之(zhi)外,其餘的五(wǔ)個面都可以(yi)由立式主軸(zhóu)進行加工。
A
軸和
C
軸
*
小分(fèn)度值一般爲(wei)
0.001
度,這樣(yang)又可以把工(gōng)件細分成任(ren)意角度,加工(gōng)出傾斜面、傾(qing)斜孔等。
缺點:工作台(tai)不能設計太(tai)大,承重也較(jiao)小,特别是當(dāng)
A
軸回轉(zhuǎn)大于等于
90
度時,工件(jian)切削時會對(duì)工作台帶來(lái)很大的承載(zai)力矩。
優點:主(zhu)軸的結構比(bi)較簡單,主軸(zhou)剛性非常好(hao),制造成本比(bǐ)較低。
另(ling)一種是依靠(kao)立式主軸頭(tou)的回轉。主軸(zhou)前端是一個(ge)回轉頭,能自(zi)行環繞
Z
軸
360
度,成(chéng)爲
C
軸,回(hui)轉頭上還帶(dai)可環繞
X
軸旋轉的
A
軸,一般可(kě)達±
90
度以(yǐ)上,實現上述(shù)同樣的功能(néng)。
缺點:工作台(tai)也可以設計(jì)的非常大,機(ji)身龐大,主軸(zhóu)的回轉結構(gou)比較複雜,制(zhi)造成本也較(jiào)高。
優點:主軸(zhóu)加工非常靈(ling)活,采用主軸(zhóu)回轉的設計(ji),保證有一定(dìng)的線速度,可(kě)提高表面加(jiā)工質量。這種(zhong)結構非常受(shou)模具高精度(du)曲面加工的(de)歡迎,這是工(gōng)作台回轉式(shì)加工中心難(nán)以做到的。
卧(wò)式五軸加工(gōng)中心,此類加(jiā)工中心的回(huí)轉軸也有兩(liang)種方式,一種(zhǒng)是卧式主軸(zhóu)擺動作爲一(yi)個回轉軸,再(zai)加上工作台(tái)的一個回轉(zhuǎn)軸,由主軸立(lì)、卧轉換配合(hé)工作台分度(du),對工件實現(xian)五面體加工(gōng),
缺點:主軸剛(gāng)性差,但不作(zuo)聯動,适合立(li)、卧轉換的四(sì)軸加工中心(xin)不同加工要(yào)求。
優點:加工(gōng)簡便靈活,主(zhu)軸立式或卧(wò)轉簡單的換(huàn),制造成本低(di),非常實用。
另一種爲(wèi)傳統的工作(zuò)台回轉軸,設(she)置在床身上(shàng)的工作台
A
軸一般工(gōng)作範圍
+20
度至
-100
度(du)。工作台的中(zhong)間也設有一(yī)個回轉台
B
軸,
B
軸(zhou)可雙向
360
度回轉。
缺點(dian):工作台受限(xiàn)制,回轉軸結(jie)構比較複雜(za),價格也昂貴(guì)。
優點:轉軸也(yě)可配置圓光(guāng)栅尺反饋,分(fen)度精度達到(dào)幾秒,常用于(yu)加工大型葉(ye)輪的複雜曲(qu)面。
那麽(me),你現在是否(fǒu)對五軸
cnc
加工中心有(you)了更深刻的(de)認識呢?