在航 空航天、家(jia)電數碼、汽(qi)車制造等(děng)行業都會(huì)見到鋁及(ji)鋁合金的(de)身影 , 應用領域(yu)非常廣泛(fàn)。另外鋁 件加工(gōng) 也是立式(shì)加工中心(xīn)加工中常(cháng)見的材料(liao)之一，爲了(le)📞加工出合(hé)🧡格的鋁件(jiàn)，接下來就(jiu)介紹一下(xià)影響立式(shi)加工中心(xin)加工鋁件(jian)穩定🔞的幾(jǐ)個因素。

 

1 、刀(dāo)具選擇。加(jiā)工鋁料時(shi)盡量使用(yòng)刀具 , 這類刀具(jù)往往更有(yǒu)針對性。如(rú)銑鋁的銑(xi)刀通常前(qian)角🔆和螺旋(xuan)角🈲會大一(yi)些 , 切(qie)削刃更鋒(feng)利 , 更(geng)利于鋁件(jiàn)的加工 ( 如防積(ji)屑瘤 ), 加工出來(lai)的表面質(zhì)量也會更(geng)好。

 

2 、參數設(she)置。切削速(sù)度、進給量(liang)、切削深度(du)與刀具補(bǔ)償這些切(qiē)削要素都(dōu)會影響加(jia)工的穩定(dìng)性，因此需(xū)格外注🔞意(yì)。

 

3 、材料冷卻(que)問題。工件(jian)在冷卻後(hou)可能會出(chu)現變形的(de)情況。這種(zhong)情況往往(wang)難以避免(miǎn) , 這時(shi)候就需要(yao)特别注意(yi)冷卻液的(de)使用。在進(jin)行在位測(ce)🈲量時也♊要(yào)考慮材料(liao)變形的可(ke)能。

 

4 、立式加(jiā)工中心的(de)狀态。加工(gōng)穩定與否(fou)很大程度(dù)上取決于(yu)立🏃‍♀️式加工(gōng)中心自身(shēn)狀态 , 新立式加(jiā)工中心或(huo)者沒有調(diao)試的立式(shì)加工中心(xīn)易出現尺(chi)🔞寸不穩定(ding)的情況。遇(yù)到這類情(qing)況 , 可(ke)以對伺服(fu)電機、絲杠(gàng)、螺母等零(ling)部件進行(hang)檢查 , 并對立式(shi)加工中心(xin)進行調試(shì)。

 

5 、加工工藝(yì)。加工工藝(yì)不合理極(jí)易造成工(gōng)件的尺寸(cùn)誤差🤟。在保(bǎo)證👉基本加(jiā)工工藝 ( 如銑削(xuē)數控加工(gōng)的“先粗後(hou)精、先面後(hòu)孔、先大面(mian)後小面”或(huò)者夾具使(shi)用中“減少(shǎo)裝夾次數(shù) , 盡量(liang)采用組合(hé)夾具”等基(ji)本加工工(gong)藝細節 ) 的基礎(chu)上 , 要(yào)盡量減少(shao)鐵屑對鋁(lü)件造成的(de)加工誤差(chà)。