CNC加工中心(xīn) 從而獲得良好(hao)的加工質量。恒(héng)定的切削載荷(hé)。通過計算獲得(de)恒定的切削層(ceng)面積和資料去(qu)除率，目前開發(fa)的許多CAM軟件可(ke)通過以下措施(shi)堅持切削條件(jian)恒定。使切削載(zǎi)荷與刀具磨損(sun)速率堅持均衡(héng)，以提高刀具壽(shou)命和加工質量(liàng)。防止突然改變(bian)刀具進給方向(xiàng)。

CNC加工中心防止(zhǐ)将刀具埋入工(gōng)件。如加工模具(jù)型腔時，應防止(zhǐ)刀具垂直插入(ru)工件，而應采用(yong)傾斜下刀方式(shi)常用傾斜角爲(wèi)20°30°)最好采用螺旋(xuán)式下刀以降低(di)刀具載荷；加工(gong)模具型芯時，應(yīng)盡量先從工件(jiàn)外部下刀然後(hòu)水平切入工件(jiàn)。刀具切入、切收(shōu)工件時應盡可(kě)能采用傾斜式(shì)或圓弧式切入(rù)、切出，防止垂直(zhi)切入、切出。

CNC加工(gōng)中心采用攀爬(pá)式切削可降低(dī)切削熱，減小刀(dāo)具受力和加工(gōng)硬化水平，提高(gāo)加工質量。半精(jing)加工模具半精(jing)加工的主要目(mù)标是使工件輪(lún)廓形狀平整，外(wai)表精加工餘量(liang)均勻，這對于工(gong)具鋼模具尤爲(wèi)重要，因爲它将(jiang)影響精加工時(shí)刀具切削層面(mian)積的變化及刀(dao)具載荷的變化(hua)，從而影響切削(xuē)過程的穩定性(xing)及精加工外表(biao)質量。

半精加工(gōng)模具半精加工(gōng)的主要目标是(shi)使工件輪廓形(xíng)狀平整，外表精(jīng)加工餘量均勻(yun)，這對于工具鋼(gāng)模具尤爲重要(yao)，因爲它将影響(xiang)精加工時刀具(ju)切削層面積的(de)變化及刀具載(zǎi)荷的變化，從而(ér)影響切削過程(cheng)的穩定性及精(jing)加工外表質量(liang)。

粗加工是基于(yú)體積模型精加(jia)工則是基于面(miàn)模型而以前開(kāi)發的CA D/CA M系統對零(líng)件的幾何描述(shu)是不連續的由(you)于沒有描述粗(cu)加工後、精加工(gong)前加工模型的(de)中間信息，故粗(cu)加工外表的剩(sheng)餘加工餘量分(fen)布及最大剩餘(yu)加工餘量均是(shi)未知的因此應(ying)對半精加工戰(zhan)略進行優化以(yi)保證半精加工(gong)後工件外表具(ju)有均勻的剩餘(yu)加工餘量