數控CNC加(jiā)工中心(xin)常用的(de)對刀方(fang)法
來(lai)源:本站(zhan) 時間:2021/9/17 17:24:39
簡單(dān)來說,數(shù)控加工(gong)中心常(chang)用的對(duì)刀方法(fa)主要有(yǒu)📱對刀儀(yí)對刀、自(zi)動對刀(dao)及試切(qiē)法對刀(dao)等幾種(zhǒng)。由于📱一(yi)個工件(jiàn)👈完整的(de)加工工(gong)序可能(neng)會涉及(jí)幾把甚(shen)至幾十(shi)把刀具(jù),因試切(qie)法較爲(wèi)原始,并(bing)且👨❤️👨對刀(dao)精度較(jiao)差,因而(er)很🏒少采(cǎi)用。我們(men)着重看(kan)一下前(qian)兩⛹🏻♀️種較(jiào)爲典🐉型(xing)的對刀(dao)方法:
1、自(zi)動對刀(dāo)法
自動(dong)對刀是(shì)利用數(shu)控加工(gong)中心配(pèi)置的刀(dao)具檢測(ce)✂️功能😄實(shí)🐇現的,這(zhe)一裝置(zhi)可以自(zì)動精确(que)地測出(chu)每把刀(dao)具各個(ge)坐标方(fāng)向🌍的長(zhang)度,并可(ke)以自動(dong)修正刀(dao)具誤差(chà)值,整個(ge)檢測及(jí)修正過(guò)程可在(zai)機床正(zheng)常運行(hang)的基礎(chǔ)上實現(xiàn)。這種對(duì)刀方法(fǎ)完全靠(kao)電🐕子控(kòng)制裝🐪置(zhì)實現的(de),排除了(le)人爲對(dui)刀的誤(wù)差,因而(er)對刀精(jīng)度更高(gao),對刀效(xiào)率🔴也更(gèng)好。
2、對刀(dao)儀對刀(dāo)法
二、對刀(dāo)誤差的(de)預防措(cuò)施
由于(yú)數控加(jiā)工中心(xin)所使用(yòng)的刀具(jù)各種各(gè)樣,刀具(jù)尺寸🧑🏾🤝🧑🏼也(yě)極不統(tong)一,故對(duì)刀時應(yīng)根據實(shí)際加工(gong)情況,選(xuǎn)擇🛀🏻好對(dui)⚽刀方⛱️法(fa),确定程(cheng)序指令(ling),輸入好(hǎo)對刀參(cān)數🌍和刀(dāo)具👌補償(chang)值。即便(biàn)如此,不(bu)同的對(dui)刀方法(fa)也可能(neng)會出現(xian)一些誤(wù)差,從而(ér)影響工(gōng)🐪件加工(gōng)的精度(dù)。
當使用(yong)對刀儀(yí)、對刀鏡(jìng)對刀和(hé)自動對(dui)刀時,誤(wù)差主要(yào)未源于(yú)儀🎯器的(de)制造、安(ān)裝和測(ce)量誤差(chà),另外使(shǐ)用儀器(qi)的技巧(qiǎo)欠佳也(ye)會造成(chéng)誤差。因(yīn)此,要注(zhu)意儀器(qi)的安裝(zhuang)✌️和測量(liàng)精度,更(gèng)🈲重要的(de)是要掌(zhang)握使用(yong)儀器的(de)正确方(fang)法,隻有(you)正✉️确的(de)使用和(he)操作,才(cai)能将誤(wu)差降到(dao)最低。同(tóng)時,刀具(ju)的質🐇量(liang)和剛性(xìng)以及機(jī)床自身(shēn)💋的精度(dù)也是影(yǐng)響對刀(dāo)誤差的(de)原因,因(yīn)此選擇(ze)質量合(hé)格的刀(dao)✂️具和定(ding)期檢查(cha)數控加(jia)工☔中心(xin)零點漂(piāo)移的情(qíng)況也很(hěn)重要。
上(shàng)一條:無(wu)
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