工(gōng)件在加工(gōng)中心上經(jing)一次裝夾(jia)後，數字控(kòng)制系統能(néng)控制機床(chuáng)按不同工(gong)序，自動選(xuan)擇和更換(huan)刀具，自動(dòng)改變機床(chuang)主軸轉速(su)、進給量和(he)刀具相對(dui)工件的運(yun)動軌迹及(jí)其他輔助(zhu)機能，依次(ci)完成工件(jiàn)幾個面上(shang)多工序的(de)加工。并且(qie)有多種換(huan)刀或選刀(dao)功能，從而(ér)使生産效(xiào)率大大提(tí)高。在購買(mǎi)加工中心(xin)時，需要從(cong)哪幾方面(miàn)來考慮呢(ne)？

  一、加工中(zhong)心的剛 性(xìng)

  由于加工(gong)中心剛度(dù)會直接影(ying)響到生産(chǎn)效率以及(ji)機床的加(jiā)工精度，加(jia)工中心的(de)加工速度(dù)大大高于(yu)普通機床(chuang)，電動機功(gōng)率也高于(yú)同規格的(de)普通機床(chuang)，因此其結(jie)構設計的(de)剛度也遠(yuan)高于普通(tōng)機床。訂貨(huo)時可按工(gōng)藝要求、允(yun)許的扭矩(jǔ)、功率、軸力(lì)和進給力(lì)最大值，根(gen)據制造商(shāng)提供的數(shu)值進行驗(yàn)算。爲了獲(huò)得機床的(de)高剛性，往(wang)往不局限(xiàn)于零件尺(chi)寸，而選用(yong)相對零件(jian)尺寸大 1 至(zhi) 2 個規格的(de)機床。

 

二、加(jia)工中心的(de)加工精度(dù)

 

加工精度(du)，直接影響(xiǎng)到你的産(chan)品質量，很(hěn)多人在否(fou)定你的機(jī)床精度不(bu)行的時候(hou)，就會直接(jie)影響購買(mai)者的決定(ding)。要注意加(jiā)工精度與(yǔ)機床精度(du)是兩個不(bu)同的概念(nian)。将生産廠(chang)家樣本上(shang)或産品合(hé)格證上的(de)位置精度(dù)當作機床(chuang)的加工精(jīng)度是錯誤(wù)的。樣本或(huò)合格證上(shàng)标明的位(wèi)置精度是(shi)機床本身(shēn)的精度，而(er)加工精度(dù)是包括機(ji)床本身所(suǒ)允許誤差(cha)在内的整(zheng)個工藝系(xi)統各種因(yin)素所産生(shēng)的誤差總(zǒng)和。在選型(xing)時，可參考(kǎo)工序能力(lì) kp 的評定方(fāng)法作爲精(jing)度的選型(xíng)依據。一般(ban)說來，計算(suàn)結果應大(dà)于 1.33 。

 

三、加工(gong)中心數控(kòng)系統的選(xuǎn)擇

 

數控系(xi)統，是加工(gōng)中心操作(zuo)的核心大(dà)腦，數控功(gōng)能分爲基(ji)本功能與(yu)選擇功能(néng)。基本功能(neng)是必然提(tí)供的，而選(xuǎn)擇功能隻(zhi)有當用戶(hu)選擇了這(zhè)些功能後(hòu)，廠家才會(huì)提供。對數(shù)控系統的(de)功能一定(ding)要根據機(jī)床的性能(neng)需要來選(xuǎn)擇，訂購時(shí)既要把需(xū)要的功能(néng)訂全，不能(neng)遺漏，同時(shi)避免使用(yong)率不高造(zao)成浪費，還(hái)需注意各(ge)功能之間(jiān)的關聯性(xìng)。在可供選(xuan)擇的數控(kong)系統中，性(xing)能高低差(cha)别很大。應(yīng)根據需要(yao)選擇，不能(neng)片面追求(qiú)高指标，以(yǐ)免造成浪(làng)費。多台機(ji)床選型時(shi)，盡可能選(xuan)用同一廠(chǎng)家的數控(kong)系統，這樣(yàng)操作、編程(cheng)、維修都比(bǐ)較方便。

 

四(si)、坐标軸數(shù)和聯動軸(zhou)數

 

坐标軸(zhou)數和聯動(dong)軸數均應(ying)滿足典型(xing)工件加工(gōng)要求，坐标(biāo)軸的數量(liàng)也是機床(chuáng)檔次的一(yī)個标志。一(yī)般情況下(xia)，同廠家、同(tóng)規格、同等(deng)精度的機(jī)床，增加一(yī)個标準坐(zuò)标軸，費用(yong)約增加 35% 左(zuo)右。盡管增(zeng)加軸數可(ke)強化機床(chuáng)的功能，最(zui)終還是要(yào)注意工藝(yì)要求和資(zi)金平衡。

 

五(wu)、自動換刀(dāo)裝置和刀(dāo)庫容量

 

自(zi)動換刀裝(zhuāng)置的選擇(zé)主要考慮(lü)換刀時間(jian)與可靠性(xing)。換刀時間(jiān)短可提高(gao)生産率，但(dan)換刀時間(jian)短，一般換(huan)刀裝置結(jié)構複雜、故(gu)障率高、成(chéng)本高，過分(fèn)強調換刀(dao)時間會使(shǐ)費用大幅(fú)度提高并(bìng)使故障率(lü)上升。據統(tǒng)計加工中(zhong)心的故障(zhang)中約有 50% 與(yǔ)自動換刀(dāo)裝置有關(guan)，因此在滿(mǎn)足使用要(yào)求的前提(ti)下，盡量選(xuan)用可靠性(xìng)高的自動(dong)換刀裝置(zhi)，以降低故(gu)障率和整(zhěng)機成本。

 

自(zi)動換刀的(de)工作質量(liàng)和刀庫容(róng)量會直接(jie)影響加工(gōng)中心的使(shi)用性能、質(zhì)量。刀庫容(róng)量以滿足(zu)一個複雜(za)加工零件(jiàn)對刀具的(de)需要爲原(yuan)則。