換(huàn)刀故障是數(shu)控加工中心(xīn)一種常見的(de)故障，造成這(zhè)🙇🏻一🧑🏽‍🤝‍🧑🏻問題🌈主要(yao)是由于刀庫(ku)或者是機械(xie)手出現了問(wèn)題㊙️。

 

 一、刀(dāo)庫故障

如果刀庫不(bú)能轉動，其原(yuan)因可能包括(kuò)：電動機軸與(yǔ)蝸🤞杆❌軸的聯(lián)軸器松動；變(biàn)頻器故障，電(diàn)動機不得電(dian)；接近開關或(huo)磁簧開關故(gù)障； PLC 無輸(shu)出控制，或 PLC 有輸出但(dàn)接口闆中的(de)繼電器失效(xiao)；氣壓低。解決(jué)方🆚法是🚶：檢查(cha)調🌍整聯軸器(qi)；檢查變頻器(qi)的輸入、輸出(chu)電壓是🤟否正(zheng)常；通過 PLC 的 IO 監控(kòng)畫面檢查 IO 狀态，調整(zhěng)或更換接近(jin)開關或磁簧(huáng)開關，檢查或(huo)更換♍繼電👈器(qì)；調⛷️整氣壓達(dá)到規定值。

 

如(rú)果出現刀盤(pán)定位不準的(de)問題，可能是(shi)電動機剎車(che)器磨❄️損造📧成(cheng)的。可以通過(guo)調整電動機(ji)剎車器中調(diao)節螺釘來解(jie)決。

 如果(guǒ)出現換刀位(wèi)刀座在倒刀(dao)時運動不正(zhèng)常的情🙇🏻況，可(kě)能原因有：氣(qi)壓不符合要(yào)求、止動螺絲(si)松動、氣缸損(sǔn)🚶壞、倒刀電磁(ci)閥接觸不良(liang)或損壞、刀具(jù)超重或超長(zhǎng)。解決方法包(bao)括：調整氣壓(ya)到符合🏒要求(qiu)、鎖緊止動螺(luó)絲、更換氣缸(gāng)、檢查電磁閥(fa)⛹🏻‍♀️接點或更🈲換(huàn)元件、更換刀(dao)具。

 

 如果(guǒ)出現刀套上(shang)下不到位，可(kě)能導緻這一(yi)情況發生的(de)原因包括：安(ān)裝調整不當(dāng)或撥叉位置(zhi)不正确、限位(wèi)開關安裝不(bu)正💞确或調整(zheng)不當，造成反(fan)饋信号🌈錯誤(wu)。可⁉️以采取檢(jian)查、調整撥叉(cha)或限位開關(guan)位置，或更換(huàn)元件來解決(jue)。

倒刀時刀具(ju)掉落可能是(shì)由刀套内彈(dàn)簧夾力不夠(gòu)或不能正常(chang)複位、刀柄和(he)拉釘的距離(li)不正确等原(yuan)因造成的。必(bi)須👉要對元器(qì)件進行調整(zheng)或更換。

 如果是刀套(tao)破裂，原因可(ke)能是：刀套未(wei)定位前有倒(dǎo)刀動作或未(wei)⛹🏻‍♀️回位前刀盤(pan)轉動、裝入刀(dāo)具時撞壞。解(jiě)🤟決方法是調(diào)整🈲刀盤定位(wei)近接開關或(huo)倒刀氣缸磁(cí)😄簧開關🆚位置(zhi)、更換刀套。

 

 發生了電(dian)動機燒壞，可(ke)能原因包括(kuo)：電源缺相或(huò)電⛷️壓不正确(què)、剎車燒壞、刀(dāo)具超重、組件(jiàn)不能運轉。解(jiě)決♊方法🔴有：檢(jian)查接🐕觸器接(jiē)點是否損壞(huài)、電源是否缺(quē)相及電壓等(děng)級是否匹配(pei)；檢測剎車器(qi)線圈是否損(sǔn)壞🔆、接地是否(fou)正确；檢查刀(dao)具質量是否(fou)超過💯允許值(zhi)；檢查刀套滑(huá)動部位是否(fǒu)順🤩暢。

 

 二(er)、機械手故障(zhang)

 

如果是刀具(ju)夾得不夠緊(jǐn)，經常掉刀，可(ke)能是由于卡(ka)爪彈簧的壓(ya)力太小、彈簧(huáng)後面的螺母(mu)松動、機械手(shou)💜卡緊鎖不起(qi)作用、刀🛀具超(chao)重等原因造(zào)成的。解決方(fāng)💋法是擰緊彈(dan)簧後螺母、調(diao)整或更換卡(kǎ)緊鎖、更換彈(dan)簧、更換刀💚具(jù)。

 

 如果發(fā)現刀具夾緊(jin)後松不開，原(yuan)因可能是卡(ka)爪彈簧㊙️壓合(he)過緊，卡爪縮(suō)不回。解決方(fang)法是調松螺(luo)母或更換彈(dan)簧✌️，使載荷不(bú)超過🐪額定值(zhí)。

 

 如果刀(dāo)具在交換時(shi)發生掉刀，其(qi)原因可能是(shì)：換刀時主軸(zhóu)箱沒‼️回到換(huàn)刀點或換刀(dao)點漂移；機械(xiè)手抓刀時沒(méi)有到位就開(kai)始打刀或拔(ba)刀、刀臂及刀(dāo)具的夾刀點(diǎn)不正确，打刀(dāo)缸松拉刀位(wei)置不準确，打(da)刀缸壓力不(bu)夠，松刀不正(zheng)常、刀具太重(zhòng)、刀臂變🛀🏻形。必(bì)須要應重設(shè)定換刀點；校(xiao)正夾刀點、調(diao)整打刀缸松(sōng)刀行程、調整(zhěng)壓力值、檢查(chá)刀具質量、更(gèng)換刀臂。

 

 

 

如果刀臂不(bú)回原位，可能(neng)是電路接觸(chù)不良、無夾刀(dāo)或松刀信⛱️号(hao)、刀臂彎曲等(děng)問題。解決方(fang)法是：執行手(shou)動換刀，檢查(chá)是🏃否電路故(gù)障；用 PLC 監(jiān)看夾刀或松(song)刀信号，調整(zheng)近接開關位(wèi)置、調整或🐆更(geng)換刀臂❗。