CNC銑削加(jia)工，應該(gāi)選擇順(shun)銑還是(shì)逆銑？
來源(yuan)：本站 時(shi)間：2025/12/16 20:15:58
在(zai) CNC 加(jiā)工中，銑(xi)刀的旋(xuán)轉方向(xiang)一般是(shì)不變的(de)，但進給(gei)方向是(shi)變化的(de)。就出現(xian)了銑削(xue)加工中(zhong)常見的(de)兩種現(xian)象：順銑(xǐ)與逆銑(xi)。
銑刀切(qie)削刃在(zai)每次切(qie)入時都(dōu)會受到(dao)沖擊載(zai)荷的作(zuo)用💋。爲了(le)成功銑(xi)削，必須(xu)考慮一(yi)次切削(xue)中刀刃(rèn)切入以(yi)及切出(chū)時切削(xue)💯刃與材(cai)料之間(jian)的正确(que)接觸方(fāng)式。在銑(xi)削工序(xu)中，工件(jiàn)沿着與(yu)銑刀旋(xuán)轉方向(xiang)以相同(tong)或相反(fǎn)的方向(xiang)進給，這(zhe)會影響(xiǎng)銑削的(de)切入、切(qie)出以及(jí)是采用(yòng)順銑還(hái)是逆銑(xi)的方法(fǎ)。
02
順銑(xǐ)
在順銑(xǐ)中，切削(xue)刀具沿(yan)旋轉方(fāng)向進給(gěi)。隻要機(jī)床、夾☔具(ju)和工件(jian)允許，順(shùn)銑始終(zhong)爲首選(xuan)方法。
在(zai)邊緣順(shùn)銑中，切(qie)屑厚度(du)将從切(qie)削開始(shi)起逐漸(jiàn)減小，最(zuì)終在切(qie)削結束(shù)時達到(dào)零。這樣(yang)可以防(fáng)止切削(xuē)刃在參(cān)與切削(xue)👨❤️👨之前剮(gua)蹭和摩(mo)擦零件(jian)表面。
大(dà)切屑厚(hou)度是有(you)利的，切(qiē)削力傾(qīng)向于将(jiāng)工件拉(lā)入🐪銑刀(dāo)中，使切(qiē)削刃保(bao)持切削(xuē)。但是，由(yóu)于銑刀(dao)易于被(bei)拉入工(gōng)件中，因(yin)此，機床(chuáng)需要通(tōng)過消除(chú)反沖來(lái)處理工(gong)作台進(jìn)給間隙(xì)。如果銑(xi)刀被🔴拉(la)入工件(jiàn)中，則進(jìn)給🏃♂️将意(yi)外增加(jiā)，從而可(ke)能導緻(zhi)切屑厚(hòu)度過⛱️大(da)和切削(xue)刃破裂(liè)。在這📧些(xie)情況下(xià)，考💰慮采(cǎi)用逆銑(xi)。
03
逆(ni)銑
在逆(nì)銑中，切(qiē)削刀具(jù)的進給(gei)方向與(yǔ)其旋轉(zhuǎn)方向相(xiang)反。
刀刃切(qie)出時産(chǎn)生的厚(hou)切屑和(he)較高的(de)溫度将(jiang)導緻高(gao)拉伸應(yīng)力，這将(jiang)縮短刀(dāo)具壽命(mìng)，切削刃(ren)通常會(hui)因📞此快(kuai)速損壞(huai)。它也可(ke)能導緻(zhì)切屑粘(zhan)到或焊(han)到切削(xue)刃上，切(qie)💜削刃随(suí)後會将(jiang)其攜帶(dai)到下一(yi)次切削(xuē)的起始(shǐ)位置，或(huo)🐕導緻切(qiē)削刃瞬(shùn)時崩碎(suì)。
當加工(gōng)餘量出(chū)現大幅(fú)變化時(shi)，逆銑可(kě)能比較(jiào)有利。使(shi)用陶瓷(cí)刀片加(jia)工高溫(wēn)合金時(shi)，也建議(yi)采用逆(nì)銑，因爲(wèi)陶瓷對(duì)切入工(gong)件時産(chan)生的沖(chòng)擊比較(jiào)敏感。
04
工件(jiàn)夾具
刀(dao)具的進(jin)給方向(xiang)對工件(jiàn)夾具提(ti)出了不(bu)同的要(yào)求。在逆(nì)銑過程(chéng)💋中，它應(ying)該能夠(gòu)抵抗提(ti)升力。在(zài)順銑過(guò)程中，它(tā)應🏃♂️該能(néng)夠抵抗(kàng)下壓力(lì)。
05
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