小型(xíng)加工中心的“小”是(shì)指什麽，到底小在(zai)哪裏？小在☁️個頭形(xing)狀，小在占地面積(jī)，小在工作台承重(zhòng)，這些回答其實并(bìng)❌不準确。小型加工(gong)中心實際是指的(de)工件的加工行程(cheng)，就是我們常說的(de)可以做多大的件(jiàn)。市🧑🏽‍🤝‍🧑🏻面上常見的小(xiǎo)型加工中心型号(hào)是650，接下來我們上(shang)饶长鑫航空航天(tiān)集团(WAP站)就詳細了(le)解下此型号的加(jia)💜工中心吧。

V650L加工中(zhōng)心的産品優勢

适(shì)用範圍：
批量生産(chǎn)加工中型五金零(líng)件，可以鑽孔，攻絲(si)，銑切。适合材料💋銅(tong)👄鋁件，鑄件，鋼件。

産(chan)品簡介：
V650加工中心(xin)是采用目前市場(chang)上成熟穩定的台(tai)灣寶元數控加☎️工(gōng)中心系統，并配以(yǐ)二十把鬥笠式BT40刀(dāo)庫🌂（可選配24把圓盤(pan)式BT40刀庫）。産品配置(zhi)較高，精度很高，穩(wěn)定性很高。能較大(da)切削産品。

産品特(tè)點：
1. 大跨距的結構(gòu)設計，采用滾柱線(xiàn)性導軌，增加設備(bei)的剛性；
2. 改變刀庫(kù)側挂于立柱一側(ce)的設計爲由底座(zuo)來支🔞撐🌂，減少🔴刀庫(ku)對立柱的側向力(li)；
3. 采用24把聖傑機械(xiè)臂式刀庫和BT40的機(ji)械主軸，有較大的(de)切削力；
4. 核心部件(jiàn)都采用台灣制造(zao)的産品，台灣寶元(yuán)系統⛹🏻‍♀️，台灣🐇丹铨主(zhǔ)軸，台灣上銀導軌(guǐ)；
5. 采用絕對值伺服(fu)進給驅動電機，不(bu)用行程塊的傳統(tong)🏃🏻設計，減少常見的(de)超程報警；
6. 設備能(néng)有突出的運行穩(wen)定特性。

不少朋友(yǒu)反映，同樣的一個(gè)機型，爲什麽廠家(jiā)和廠家的價格♈差(chà)别很大呢？是不是(shi)有的廠家太黑了(le)。要價這麽高！其實(shí)也并不是這樣的(de)。因爲不論任何加(jia)工中心廠家都✉️沒(méi)有現貨，采購😍加工(gōng)中心的廠家需求(qiu)各不相同，因此加(jia)工中心也是按需(xū)生産的設備。這裏(lǐ)就有了價格的差(chà)異，那就是配置不(bú)同！！ 影響價格的因(yīn)素有哪些呢？

一、數(shù)控系統
數控系統(tong)可以說是加工中(zhong)心的大腦，加工中(zhong)心的‼️任何加🐕工📞操(cao)作都離不開編程(chéng)，數控系統也是比(bi)較昂貴的部分了(le)。目前市面上常用(yòng)的數控系統，分爲(wèi)國産和進口兩類(lèi)，主要有這幾款。
進(jin)口加工中心的數(shù)控系統常用FANCN、三菱(ling)、西門子。進口加☂️工(gōng)中心數控系統具(ju)有性能穩定可靠(kao)、運行速度快、數據(jù)處理能力強的特(tè)點，适合加工較爲(wèi)複雜的工件模具(jù)。但價格高，操作界(jie)面較爲複雜，對數(shu)控理論基礎要🆚求(qiú)較高。
國産加工中(zhong)心的數控系統常(chang)見的有華中數控(kòng)、凱恩帝、台灣新代(dai)系統等。國産數控(kòng)系統迅猛發展，已(yǐ)經充✔️分占據了市(shi)場。國産數控系統(tǒng)具有界面友好、操(cao)作方便、滿足高精(jing)度加工等✌️特點，是(shì)追求性價比的不(bu)二選擇。近年來國(guó)産數控中心的不(bú)斷發展完善，已可(kě)以完美配置五軸(zhou)聯動技術。

二、刀庫(kù)
刀庫對加工中心(xīn)來說同樣重要，各(gè)類工序加工都👅是(shì)📞由🏒刀庫完💞成的。刀(dāo)庫一般分爲三種(zhǒng)，圓盤式、鬥笠式和(hé)鏈式刀庫，立式加(jia)工中心用圓盤式(shi)和鬥笠式🧡的相對(duì)多一些，鏈式一💰般(bān)都是㊙️用于大的機(jī)床，這裏不做星詳(xiang)細說明介紹。鬥笠(li)式刀庫比圓盤式(shì)要便宜，因爲其換(huàn)🈲刀速度不及圓盤(pan)式，圓盤式是采用(yong)機☀️械臂換刀。由于(yu)具備機械手，圓盤(pán)式刀庫可以在短(duǎn)短幾秒之内完成(chéng)💘自動換刀。根據您(nín)♍的加工情況可📧選(xuǎn)擇16/24不等的刀具數(shù)☂️量。

三、主軸
主軸單(dan)元也是電主軸，決(jue)定了一台加工中(zhong)心的加工功🤟率。主(zhu)軸轉速一般都很(hěn)高,都在8000rpm/min以上,主軸(zhou)轉速10000rpm/min以上爲高速(su)化主軸🚶‍♀️，機床在高(gāo)轉速的加工下，會(huì)産💃🏻生大量🔴的熱量(liàng)📐，高切屑的熱量附(fù)着在機床工作台(tai)和工件表面不僅(jǐn)會影響工件的加(jiā)工精度，還會對🌈機(ji)床造成損壞，所以(yǐ)一般☀️主軸會配油(you)冷或水冷的冷卻(que)系統。主軸最常見(jian)的傳動方式有皮(pi)帶式傳動📐和直接(jiē)式傳動，直接式傳(chuán)動适合在高速中(zhong)輕切削，對于高速(sù)主軸一般💃🏻選擇直(zhí)接式。

四、軸數
加工(gong)中心絕大部分都(dou)是三軸加工中心(xīn)，X、Y、Z三軸聯動可以滿(mǎn)足大部分的加工(gōng)需求。但是也有客(kè)戶在三軸的👌基礎(chǔ)上多加一個旋轉(zhuǎn)軸，簡單來說就是(shì)在三軸的基礎上(shàng)加了一個分度頭(tou)，成爲X、Y、Z、A或㊙️X、Y、A、B兩種形式(shì)。可以減少基準轉(zhuan)換，提高加工精度(du)、減少工裝夾具數(shù)量和占地面積、縮(suō)短生産過程鏈，簡(jiǎn)化生産管理、縮❄️短(duan)新産品研發周期(qi)，相應的價✨格也高(gao)出不少咯。