數控加工(gōng)中心是機(jī)加工的重(zhòng)要的加工(gōng)工具，一旦(dan)導軌出現(xian)鏽蝕，會嚴(yán)重影響加(jiā)工性能，精(jing)度和壽命(mìng)。那數控加(jia)工中🈲心導(dao)🔴軌生鏽的(de)原因，到底(di)有哪些呢(ne)？

 

1 、水基(jī)切削液的(de)誘因是機(ji)床生鏽的(de)主因

 

A 潮氣

 

金屬(shu)進行加工(gōng)會産生大(dà)量熱量，要(yao)靠水基切(qie)削液進行(hang)🐕潤滑和冷(lěng)卻，必然産(chǎn)生大量潮(cháo)氣，造成機(jī)床内濕度(du)大。雖然有(you)排放✊，但是(shi)🔞潮氣仍然(ran)會對機床(chuáng)産生腐蝕(shi)，尤其是停(ting)機後的凝(ning)結水，落在(zai)導軌上，主(zhu)軸等☔金屬(shu)裸露位置(zhì)，破壞金屬(shǔ)表面原有(you)的防⚽鏽膜(mó)，引起👉黑色(sè)的鏽蝕㊙️。

 

 

B 切削液(yè)是一種電(diàn)解液

 

如果(guo)金屬的不(bu)同金屬材(cái)質組裝，比(bǐ)如固定件(jiàn)的位置，會(hui)很容易🍓産(chǎn)生電池效(xiao)應，如果沒(méi)有很好的(de)防鏽膜，也(ye)就是🏃🏻電化(huà)學腐蝕發(fa)生。

 

C 切(qie)削液沖擊(ji)防鏽塗層(ceng)把卡盤，機(ji)台的防鏽(xiu)油劑塗層(céng)破壞掉，一(yī)旦沒有防(fang)鏽膜留在(zai)金屬表面(miàn)，鏽蝕随即(ji)發生。

 

D 切削液的(de)自身防鏽(xiù)性能不足(zú)導緻在加(jiā)工時候誘(yòu)😄發工件鏽(xiu)蝕，鏽蝕混(hùn)留在切削(xuē)液中，也會(hui)進一步污(wū)染切削液(yè)。

 

E 切削(xue)液抗硬水(shui)差，或者水(shuǐ)質過硬電(diàn)導率過高(gāo)，誘發🙇🏻鏽蝕(shi)。

 

F 切削(xuē)液抗菌性(xìng)能不足導(dǎo)緻菌落容(róng)易滋生，誘(you)發化學腐(fu)蝕👈。

 

2 、機(ji)床設備的(de)材質和油(you)漆塗裝不(bú)足

 

A 機(jī)床的金屬(shǔ)抗腐蝕性(xìng)能差或者(zhe)表面尤其(qí)塗裝防鏽(xiu)處理不好(hǎo)。

 

B 導軌(gui)或者平台(tái)易磨損，導(dao)緻污染物(wu)容易殘留(liu)，引發鏽蝕(shi)。

 

C 死角(jiǎo)太多，導緻(zhi)污染物和(he)鐵屑不易(yì)清理，産生(sheng)鏽蝕，腐蝕(shí)機床🌂。

 

D 導軌油含(hán)有磷，硫等(děng)物質被水(shui)解，在導軌(guǐ)處産生“油(you)泥”中含有(yǒu)這🏒些腐蝕(shi)性物質引(yǐn)起鏽蝕發(fa)生。

 

3 、定(dìng)期維護不(bú)足導緻鏽(xiu)蝕

 

A 日(rì)常衛生清(qing)理不到位(wèi)。

 

B 排屑(xiè)清除不徹(che)底。

 

C 切(qie)削液不能(neng)定期更換(huan)和添加。

 

D 密封件(jiàn)損壞，不及(ji)時更換，導(dǎo)緻切削液(ye)滲入機床(chuáng)内部，長期(qi)⛷️存🛀留的水(shui)會産生深(shen)度鏽蝕。

 

E 停機後(hòu)，不保養或(huò)者保養工(gōng)作不到位(wèi)，導緻嚴重(zhòng)鏽🈲蝕。

 

 

從以(yǐ)上分析看(kan)，隻要把 3大(dà)類問題，做(zuo)了對應防(fáng)鏽方法和(he)方案，數控(kong)加工中心(xin)導軌✔️生鏽(xiù)是可以徹(che)底解決的(de)。也可以減(jiǎn)少不必要(yào)的損失與(yu)麻🍉煩。上饶(ráo)长鑫航空(kōng)航天集团(tuán)(WAP站)加工中(zhōng)心廠家提(tí)醒您，在使(shǐ)用切削液(yè)的過程中(zhong)，一定要按(an)廠家的指(zhi)導規範操(cao)作。否🔴則，機(jī)床廠📞家是(shì)不給予承(chéng)擔導軌生(shēng)鏽的任何(he)責任的哦(o)。