立式加工(gōng)中心裝卡(kǎ)方便，便于(yú)操作，易于(yu)觀察加工(gōng)情況，調試(shi)程序容易(yi)，應用廣泛(fàn)。

 

下面爲您(nín)講解立式(shì)加工中心(xīn)在使用過(guò)程中的常(chang)🥵見問題🔴及(jí)解決方法(fa)。

 

常見問題(ti)一：工件過(guo)切

 

工件過(guo)切的外部(bu)原因往往(wǎng)是刀具強(qiáng)度不夠或(huò)尺寸不🚩合(hé)适，而内部(bù)原因有可(ke)能是操作(zuo)操作不規(gui)範❓員、切削(xue)參數設置(zhi)不當、切削(xuē)餘量設置(zhi)不均勻而(er)導緻了公(gong)差太大，最(zuì)終造🌂成了(le)工件過切(qiē)而生産了(le)加工誤差(cha)。

 

解決(jué)這一問題(tí)，添加清角(jiǎo)程序時餘(yu)量盡量留(liú)均勻、刀具(ju)盡可🔴能的(de)使用大一(yi)點、利用立(lì)式加工中(zhōng)心的 SF 功能微調(diao)度逐漸使(shi)切削達到(dao)最佳效果(guǒ)。

 

常見問題(ti)二：分中不(bu)準

 

分中是(shi)加工中心(xīn)确定原點(diǎn)的步驟，可(ke)以說使用(yong)加工中心(xīn)進行任何(he)操作都離(li)不開分中(zhōng)這一步。除(chú)了操作員(yuán)手動操作(zuo)不💘準确以(yi)外，模具周(zhou)邊有毛刺(cì)、四邊不垂(chuí)直、以及✨分(fen)中棒有磁(ci)都會造成(chéng)分中不準(zhǔn)确的現象(xiàng)。

 

加工中心(xīn)在對模具(jù)分中前，要(yào)将分中棒(bàng)先進行退(tui)磁處理；分(fen)♌中手動操(cāo)作要反複(fú)進行檢查(chá)，分中盡量(liang)保持在同(tong)一點同一(yī)高度；常進(jin)行校表來(lái)檢查模具(ju)四邊是否(fǒu)垂直。

 

常見(jian)問題三：撞(zhuang)機

 

加工中(zhong)心車間流(liu)傳着這樣(yang)一句話：好(hǎo)技術都是(shi)撞機撞出(chu)來💋的。雖然(rán)撞機現在(zai)不可避免(mian)，但作爲加(jiā)工🏃🏻中心🌈合(hé)格的操作(zuò)工應該🌂具(jù)備将可避(bi)免的撞機(ji)因🏃‍♂️素控制(zhi)在避免✊的(de)範圍内。而(ér)造成撞機(jī)的現象多(duo)種多樣，對(duì)于可避免(mian)的因素一(yi)定要做到(dao)提前控制(zhi)。

 

可避(bi)免的撞機(jī)的因素包(bao)括安全高(gao)度設置不(bu)夠； cnc 程(chéng)序單上刀(dao)具長度和(hé)實際加工(gong)深度存在(zài)錯誤、深🏃度(du)🐉 Z 軸取(qu)數和實際(jì) Z 軸取(qǔ)數寫錯；編(bian)程時坐标(biao)設置錯誤(wu)。

 

因此(ci)要工件的(de)高度進行(háng)準确的測(ce)量，确保立(li)式加工中(zhōng)心✉️的安全(quan)高度在工(gōng)件之上； CNC 程序單(dan)上的刀具(jù)和實際程(cheng)序刀具要(yào)一緻，盡量(liang)用圖片來(lái)❓導🌏出程序(xù)單；對實際(jì)在工件上(shang)加工的深(shen)度☔進行認(rèn)真測量，在(zài)程序單上(shàng)寫清楚刀(dāo)具的長度(du)及刃長。實(shí)💛際 Z 軸(zhou)取數，要在(zai)程序單上(shang)書寫清楚(chu)，此操作爲(wei)手動操作(zuò)要進行反(fan)複檢查，确(què)認無誤。